Les accidents du travail sont fréquents dans l’industrie, c’est la raison pour laquelle il faut renforcer la protection des travailleurs afin de réduire les risques auxquels ils sont exposés. Les employés dans les usines sont exposés à divers accidents du travail qui entrainent des handicaps plus ou moins graves, voire des décès. Les responsabilités de ces dommages suscitent souvent des débats chez les acteurs du secteur, des employeurs aux syndicats des travailleurs en passant par les compagnies d’assurance. Pour éviter ces situations, il est essentiel de prendre des dispositions pour protéger au mieux les salariés des risques industriels.
Quels sont les risques rencontrés dans l’industrie ?
Les situations de risques d’accident du travail dans les usines sont diverses. Il faut identifier les plus fréquentes dans son entreprise et prendre les mesures de prévention qui s’imposent pour maitriser les dangers. Les accidents industriels sont classifiés en différentes catégories en fonction de leurs effets.
- Les risques chimiques
Les risques chimiques constituent l’exposition du travailleur à des substances dangereuses par inhalation, par contact cutané ou par ingestion. Une exposition à des produits toxiques, cancérigènes, corrosifs ou irritants peut provoquer des maladies graves ou entrainer des accidents comme des explosions ou des contaminations chimiques de substances toxiques et polluantes pour l’environnement.
- Les risques mécaniques
Les risques mécaniques sont composés des chutes en hauteur, des coupures par des outils de travail ou des heurts avec une machine mobile. Ils comportent également les gestes répétitifs et les mauvaises postures susceptibles de provoquer des déformations physiques douloureuses et des Troubles Musculo Squelettiques (TMS).
- Les risques physiques
Les risques physiques sont les forces ou les énergies susceptibles de provoquer des accidents, des maladies ou de rendre la tâche du travailleur plus difficile. Ce sont entre autres les expositions des travailleurs à une température trop basse ou trop haute, les risques électriques, les rayonnements d’incendie, les bruits forts ou les vibrations des engins.
- Les risques biologiques
Les travailleurs des usines sont parfois exposés à des parasites, des bactéries, des virus et d’autres agents infectieux ou allergisants. Ce sont des risques biologiques qui peuvent provoquer des maladies graves.
- Les risques radiologiques
Les risques radiologiques sont les rayonnements infrarouges, ultraviolets, laser, ionisants ou autres rayonnements invisibles susceptibles de provoquer des problèmes de santé plus ou moins graves.
- Les risques psychologiques
Cette catégorie de risques concerne les harcèlements sexuels, moraux, physiques ou verbaux subis sur le lieu de travail. Ce sont généralement les ouvriers qui subissent les agressions de leurs supérieurs hiérarchiques.
Comment prévenir les risques d’accident industriel ?
Les mesures de protection des travailleurs en industrie doivent s’adapter à la nature de l’activité et à l’état d’évolution de la technique. Il faut identifier les risques encourus pour les réduire à la source.
- Porter des équipements de protection individuelle ou collective (EPI)
Les Equipements de Protection Individuels ou EPI sont pensés pour protéger les travailleurs des risques mécaniques, physiques et chimiques. Ce sont entre autres des casques, des lunettes, des gants mais aussi des matériels de travail en hauteur, des appareils de protection du système respiratoire ou des détecteurs de gaz portables. Ils doivent être conformes aux normes réglementaires en vigueur pour offrir une protection optimale aux travailleurs. Mieux vaut les acheter chez un distributeur sérieux comme Abisco, la boutique en ligne leader du marché des Equipements de Protection Individuelle qui vend des matériels de protection sélectionnés auprès des fabricants mondialement connus grâce à la qualité de leurs produits. C’est un site E-commerce avec une navigation ergonomique où on peut trouver les produits recherchés facilement et bénéficier de conseils des vendeurs. Pour cela, il suffit de leur téléphoner. On y trouve également des équipements de protection collective.
- Apposer les signalisations appropriées sur les machines
Il faut informer les employés des risques liés à l’utilisation des machines. Depuis 2014, les employeurs sont tenus de signaler les dangers avec des pictogrammes conformes à la norme ISO 7010. Ce sont des mesures sures pour prévenir les risques de blessures par les machines.
- Présenter le mode d’utilisation des machines aux opérateurs
Les opérateurs doivent avoir les informations nécessaires sur le mode de fonctionnement de chaque machine pour l’installer, la régler ou l’entretenir dans des conditions de sécurité optimales. Cette démarche permet aux travailleurs de prendre les précautions qui s’imposent en amont afin d’éviter des dommages.
Farid Madena, 40 ans, combine une sagesse trempée par les années et une éternelle jeunesse d’esprit. Originaire du Maghreb mais avec un penchant pour la découverte mondiale, il dévoile des histoires et des analyses aussi variées que fascinantes. Farid aborde chaque sujet avec une passion et une précision inégalées. Son mantra ? « Chaque jour offre une leçon, chaque histoire une aventure. »